均質技術是一種非常重要的細化分散技術，廣泛應用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業等。其中，高壓均質是一種適用于流體物料的連續化非熱加工技術，依靠高壓均質機來實現。

　　高壓均質機的常見故障的解決辦法

　　進出料單向閥漏液。三柱塞高壓均質機包含6個單向閥，其中3個為進料閥，3個為出料閥。漏液通常是O形圈、防擠壓環磨損所導致。

　　均質閥漏液。針對均質閥漏液、均質總壓不足、達不到均質壓力、均質閥噪聲等現象，除了檢查O形圈外，有可能是均質頭和均質座等損壞所致。

　　物料流速減慢。檢查主電機皮帶是否打滑、主電機轉速是否降低、柱塞密封有無泄漏情況，或者物料中混入空氣、閥彈簧斷裂都會造成物料流速減慢甚至沒有物料流動。

　　主電機過載。檢查是否均質壓力過高、動力傳送端磨損或損壞、皮帶張力過緊或主電機故障。

　　卸壓后壓力表指針不回零。如果停機后壓力表指針仍不回零, 為壓力表損壞, 需更換壓力表。檢查調壓頂桿密封圈是否損壞或過緊, 需更換密封圈或調整配合間隙。

　　高壓均質機內部異常敲擊聲。產生問題的原因可能是軸承嚴重損壞，連桿螺母、螺栓脫落或松動，軸瓦嚴重磨損，間隙過大或小頭軸銷、襯套嚴重磨損，滑塊運動間隙過大，皮帶輪松動等。

　　曲軸箱內油溫過高或主軸承溫度過高。檢查曲軸箱內缺油原因，若放油口漏油應及時緊固，若是主傳動軸部位漏油，應及時更換主傳動軸和軸套，排除漏油故障后方可添加新油或更換新油；調整軸瓦裝配間隙或更換軸瓦；檢查主軸承是否磨損以及曲軸箱內潤滑油是否太臟，進入雜物。